Agent des méthodes : la performance en fabrication

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

• Industrialiser les fabrications
• Optimiser les processus opératoires
• Assurer les chronométrages et jugement allure
• Suivre les performances et anticiper les aléas
• Optimiser les fabrications grâce au Lean Manufacturing

Ce programme complet ou partiel peut s’inscrire, dans une formation ouvrant droit à l’obtention d’un Certificat de Qualification Professionnel (CQP).

Module 1 : Formation au chronométrage et jugement d’allure (12 jours)

• Connaissance de la procédure d’analyse
• Nature et classement des temps
• Le jugement d’allure
• Coefficient de performance
• Coefficient de repos : généraux et propres à l’entreprise
• Coefficient d’irrégularité
• Composition du temps prévu
• La mesure des observations instantanées (O.I.)
• Précision des temps obtenus
• Mesure des valeurs particulières
• Evaluation des gammes de fabrication

Module 2 : Industrialisation des fabrications (2 jours)

• Place de l’industrialisation des fabrications dans le processus de préparation des fabrications.
• Objectifs et contraintes de l’industrialisation des fabrications.
• Analyse des fabrications
• Simplification de standardisation des fabrications
• Principes de simplification des fabrications
• Principes de standardisation des fabrications
• Méthode et calcul des pronostics de gains
• Mise en application

Module 3 : Connaissances des postes de confection en atelier, études des modes opératoires (4 jours)

Méthodologie d’étude du poste:

• Règles d’ergonomie
• Analyse de la gestuelle
• Sens de l’observation, critique positive
• Aménagement du poste
• Simplification des tâches
• Stabilisation du poste
• Contrôle du respect de la méthode dans le temps

Mise en application sur séquences vidéo et cas concrets

Utilisation des outils numériques dans le cadre de l’analyse du poste

• Appareil photo numérique, caméra HD, Smart phones, montage, analyse d’image

Module 4 : Équilibrage et suivi des performances (4 jours)

• Maîtriser les ratios de gestion d’atelier (Rendement, Hors standard, Activité)
• Équilibrer les fabrications (principes et mise en application)
• Les implantations
• Définition du plan de charge atelier

Module 5 : Lean Manufacturing, optimisation des fabrications, implantations d’atelier, choix des matériels et des équipements (3 jours)
Présentation du Lean Manufacturing : connaitre les outils du Lean pour :

• Simplifier les processus
• Produire conforme
• Garantir la disponibilité des moyens
• Optimiser le temps de fabrication
• Réduire les délais de réponse

Connaitre les modes d’organisation pour optimiser les processus

Implantations et les postes de travail

Optimiser le choix des matériels et des équipements

• Ce parcours comporte 5 modules complémentaires. Alternance d’apports théoriques, de prises en main d’outils méthodologiques et d’études de cas apportés par les stagiaires.
• Remise d’un support de synthèse.

• Suivi et évaluation des compétences acquises par le (les) stagiaire (s) se feront sous forme d’exercices pratiques et de mise en situation
• Validation des acquis en fin de stage : grille d’évaluation
• Questionnaire de satisfaction à chaud en fin de stage

• Leader et/ou opérateur(trice) de groupe autonome ou semi-autonome
• IFTH s’engage dans l’accès à la formation des personnes en situation de handicap. Contactez notre référente Handicap (referenthandicap@ifth.org) afin d’aborder vos besoins spécifiques et éventuelles adaptations durant votre parcours de formation.
• Pas de pré-requis