La confection industrielle : Comprendre le montage pour parler le même langage en atelier

Cycle de formation dispensé en 3 jours en présentiel à Troyes dans l’atelier confection pour disposer du matériel

Nombre de stagiaires : 2 à 5 personnes maximum

Comprendre le montage d’un produit pour parler le même langage en atelier et intégrer les notions d’éco-conception.

A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

• rédiger une nomenclature
• rédiger une base de gamme
• dessiner des sections
• calculer un PRI
• comprendre les critères impactant le rendement, l’activité et l’impact environnemental
• comprendre et utiliser la terminologie en vigueur
• connaître les différentes machines de confection et leur fonctionnement, les principaux points de couture

1. Introduction
Grandes étapes du processus de confection
Différentes organisations selon les types de produits
Impact environnemental et RSE

2. Atelier nomenclature
Analyse d’un produit : la chemise ; c’est un produit « moyen » en durée avec néanmoins des opérations de confection diverses (assemblage, coulissage, rabattage, ourlet…) et de la précision.
Ecriture de la nomenclature (ordre, nature de composant, besoins, freinte…)
Des ordres de grandeur de coût seront proposés pour calculer un budget composant. Les stagiaires sont invités à amener des données !
Les fondamentaux de l’éco-conception

3. Atelier pratique gamme
Identification de la chronologie de montage
Ecriture de la gamme (ordre, libellé, matériel, critères de qualité…)
Des ordres de grandeur de temps seront proposés pour calculer un temps de confection
Réalisation des dessins des sections

4. Atelier pratique PRI
Coût minute
Impact du coût de façon sur le coût minute
Des ordres de grandeur de coût minute seront proposés pour calculer PRI
Calcul du PRI,

5. Exercices pratiques de confection sur différentes machines
Surjeteuse
Piqueuse plate
Ourleuse
Bordeuse
Remailleuse

6. Rendement et activité
Méthode de calcul
Différents critères impactant le rendement et l’activité (expérience du produit, taille des séries, diversité, difficulté matières…)
Impact sur le coût minute

7. Les contraintes spécifiques des étapes du processus de confection et leur impact environnemental ; réflexion collective, partage d’expériences
Patron
Placement
Coupe
Préparation
Confection
Repassage, finition
Contrôle qualité

8. Terminologies en vigueur ; sous forme de quizz
(baguer, bâtir, biais, border…).

Les stagiaires sont invités à collecter les termes à clarifier !

En début de stage :

• Tour de table pour identifier et valider les attentes des stagiaires
• Rappel des objectifs du stage

En cours de stage :

• Contrôle continu, exercices sur matériel, QCM

En fin de stage :

• Questionnaire de satisfaction à chaud

Pédagogie active sous forme d’ateliers pratiques de recherche et mise en application.

Partage d’expériences.

Les stagiaires sont invités à amener des données.

• Des apprentissages théoriques et collaboratifs en groupe en salle avec un expert
• Un atelier pratique au sein de notre atelier de confection à TROYES sur machine à coudre industrielle (expérimentation en temps réel grâce à notre matériel mis à votre disposition).

• Responsables de production, modélistes, techniciens produit, chefs de produit
• Pas de pré-requis
• IFTH s’engage dans l’accès à la formation des personnes en situation de handicap. Contactez notre référente Handicap (referenthandicap@ifth.org) afin d’aborder vos besoins spécifiques et éventuelles adaptations durant votre parcours de formation.