A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable d’assurer
- l’entretien
- les réglages
- la maintenance préventive
- les dépannages sur l’ensemble des technologies d’assemblage courantes
NOTE: Formation en INTRA uniquement (minimum 4 personnes/ maximum: 6) – Pas de tarif INTER
Ce programme complet ou partiel peut s’inscrire dans une formation ouvrant droit à l’obtention d’un Certificat de Qualification Professionnelle.
1- PIQUEUSE PLATE POINT NOUE COUPE-FIL
>Description de la machine chaîne cinématique
>Travaux pratiques
- Analyse des mécanismes de fonctionnement
- Présentation des organes de formation du point noué
- Modification des réglages selon les tissus
- Présentation des différents types de crochets pour former le point noué
- L’aiguille, son utilisation et son choix en fonction des matières et des fils utilisés
- Description du coupe-fils
- Description et analyse des mécanismes d’entraînement
- Les différents types d’entraînement et diverses griffes selon les matières et les fabrications
- Comment contrôler si l’entraînement de la matière est bien réglé ? Description du système presseur, présentation des différents types de pieds presseurs et leurs utilisations
- Réglage du pied presseur en hauteur en centrage et en pression selon la matière utilisée
- Démontage, remontage, réglage du bloc tension
- Réglage du ressort contrôleur
- Démontage, remontage du boîtier de canette
- Enfilage de la canette, réglage du boîtier
- Enfilage de la machine, réglage du bloc tension (nettoyages des disques)
- Essai et réglage avec matières et fils différents
- Réglage des vitesses en début et en fin de couture
- Recherches des pannes, les causes et remèdes, avant de faire appel au technicien de maintenance
- L’entretien de la machine, préventif et périodique
- Vérification des niveaux d’huile
- Lubrification manuelle
- Nettoyage et sécurité
- Position des cônes et porte-cônes de fil et des passe-fils (causes de freinage)
2- MACHINE A POINT DE CHAINETTE ET POINT DE RECOUVREMENT
Type base plane
Type base « canon »
Type base Bras déporté et « Flat Lock »
Présentation et description chaînes cinématiques des machines
Travaux pratiques
- Analyse des organes mécaniques de fonctionnement
- Analyse des mécanismes de la formation du point de chaînette. Les différents types de point de chaînette
- Analyse de la formation du point de recouvrement inférieur et supérieur
- Pourquoi un point de recouvrement inférieur ?
- Pourquoi un point de recouvrement supérieur ?
- Les précautions à prendre avec ces types de points de couture
- Analyse du mouvement du boucleur Inférieur
- Réglages des tendeurs de fils inférieur et supérieur
- Analyse du mouvement et réglage du boucleur supérieur (du « Trammer »)
- Analyse de l’entraînement de la matière et réglage des griffes si nécessaire
- Les différents types d’entraînements
- Analyse de l’entraînement différentiel et de son réglage, dans le cas de « grignage » ou de « gondolage » ou « embu »
- Incidence du réglage du mouvement de la griffe différentielle sur la longueur du point
- Réglage de la longueur du point (aussi appelée nombre de points au cm)
- Enfilage correct de la machine
- Démontage, nettoyage, remontage et réglage des blocs tensions
- Réglage du pied presseur
- Réglage du « Puller »
- Essais et réglage avec matières et fils différents
- Recherche et analyse des pannes et remèdes avant de faire appel au technicien de maintenance
- Nettoyage, graissage, et lubrification de la machine
3-DESCRIPTION GÉNÉRALE SURJETEUSE RASEUSE à 2 –3 –4 -5 fils
- Présentation et description de la machine
- Formation des points de surjet à 2, 3, 4 fils
- Formation du point de chaînette 2 fils dans le cas des machines à 5 fils
- Démontage, nettoyage, remontage des blocs tension
- Choix de l’aiguille, remplacement des aiguilles
- Enfilage de la machine
- Réglages des tensions de fils
- Réglage du point de “surjet”
- Réglage du point de “safety ” (couture de sécurité) si utilisation
- Réglage des guides tendeurs de fils
